果酱列管式杀菌机
果汁果酱列管式杀菌机
列管式杀菌机：应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作控制并带自清洗和逆向清洗系统；
列管式杀菌机特点： 粘度使用范围大，使用环境PH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产；较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗；备件少，较低的运行成本；易于安装，检查和拆卸，检修方便；材质，可承受较高的产品压力；
产能：500-8000kg/H
套管或列管式结构，用于果汁果酱的杀菌处理；
采用*生产制造，为高粘物料专用杀菌机。本管式杀菌机主要由列管式（多管）换热器、无级变速输送泵、保持器、密闭水桶、板式过热水换热器、控制器等组成；
设备工艺过程性如下：
物料温度：40℃~50℃
物料出口温度：小于40℃
杀菌温度：110℃℃
杀菌时间：30s
冷却水温度 lt;18℃
一 UHT杀菌、无菌灌装系统
应用范围：果汁、果酱、原浆以及浓缩后的果汁果酱产品；
设备特点：适合季节性强、不容易保存的生鲜果蔬产品加工后的保存，常温保存可达到18个月，解决季节性农副产品存放易腐烂的难题，可灌装1L-220L及吨箱无菌大袋产品可选择，容量可调、自动计量；
基本工艺：缓存罐→高压泵→预热器→杀菌→保温→冷却→无菌灌装→回流
主要设备：UHT杀菌机、无菌灌装机、高压泵、缓存罐、温度控制、疏水阀、板式换热器、调节阀、液位控制、无菌阀门、灌装腔、输送滚筒、自动电气控制系统；
说明：根据不同原料特性、客户要求设计不同生产工艺；
二 果汁果酱列管式杀菌机
列管式杀菌机：应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作控制并带自清洗和逆向清洗系统；
列管式杀菌机特点： 粘度使用范围大，使用环境PH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产；较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗；备件少，较低的运行成本；易于安装，检查和拆卸，检修方便；材质，可承受较高的产品压力；
产能：500-8000kg/H
套管或列管式结构，用于果汁果酱的杀菌处理；
采用*生产制造，为高粘物料专用杀菌机。本管式杀菌机主要由列管式（多管）换热器、无级变速输送泵、保持器、密闭水桶、板式过热水换热器、控制器等组成；
设备工艺过程性如下：
物料温度：40℃~50℃
物料出口温度：小于40℃
杀菌温度：110℃℃
杀菌时间：30s
冷却水温度 lt;18℃
三 套管式杀菌机
套管式杀菌机以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，适合适用于浓缩番茄酱、杏酱、胡萝卜泥，南瓜泥等的加热杀菌和冷却。该机加热器部分采用四层套管结构。
列管式杀菌机采用多管式循环结构，适合于可溶性固体物含量较低，浓度不高的果蔬原浆和果蔬泥。杀菌温度一般在95-136摄氏度以上，杀菌时间约持续120-300秒。
四 UHT杀菌机
全自动UHT杀菌机
超高温瞬间灭菌，大限度保留食物中的营养；
可设置自动模式和手动模式；
配套热灌装系统设备使用；
详细请来电详谈
五 巴式杀菌机
巴氏杀菌分为：喷淋杀菌机、棍杠式巴氏杀菌机、水浴巴氏杀菌机、微波杀菌机等
根据不同产品选择不同的杀菌机；
我们根据您的实际需求情况而设计制造杀菌机；
板式杀菌机是超高温杀菌设备，适用于乳品、果汁、茶饮料或类似液体物料的瞬时超高温杀菌，过滤后的物料通过本设备达到杀菌和冷却及延长保藏期的目的。
隧道冷却杀菌机主要适用于非低酸性饮料填充封盖后之杀菌和冷却，有杀菌和冷却两段组成：以过热水或者蒸汽作为加热媒介，由喷嘴平均喷洒至瓶装或罐装表面，产品本身温度提升至所定杀菌温度之后，再经过冷却区，利用水喷洒产品将产品温度调节至室温。
六 隧道水浴杀菌机
性能特点：
1、履带采用网式工程塑料，耐高温，对包装后物料无损伤；
2、温度调节采用自动温控系统；
3、设计杀菌冷却中间过渡段，产品的口感；
4、轴承采用防腐蚀系统，设备的使用。
5、杀菌温度：80—100℃范围内任意设定；
6、杀菌时间：6—40分钟
7、冷却时间：6—45分钟
| 冷 却 段 |
效 果：杀菌食品卫生法的要求，杀菌冷却连续工作，杀菌后产品口感无改变。
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