煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，主要对于含水量在20%-40%的煤泥进行烘干，煤泥是选煤厂和洗煤厂的副产品，进行烘干后可回收利用，有效利用资源，减少环境污染，回转式滚筒烘干机在煤泥烘干中广泛应用。煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；煤泥大齿轮，是煤泥烘干机传动的重要部件，采用45号铸钢，金加工滚齿，机构采用哈弗弹簧板形式，各种规格齐全，是厂家更换易损件和配套煤泥烘干机的，特殊规格，可快速定制加工.

　　煤泥烘干机结构及工作原理

　　煤泥烘干机主要由：沸腾炉、烘干机、除尘器及配套的提升机、料仓、煤仓、皮带输送机、控制柜等设备组成。该套设备工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。