1、立卧五面体加工中心BYHM10系列本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘HT350)铸件,装配稳定,长期保持质量。铸件经过有限元素分析法机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械高刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度好。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形,铸件均做*的退火处理,有利消除内应力。
2、 底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。
3、左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。
4、 主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。
5、 三轴的定位精度*采用ISO-230-2 。
6、 X/Y轴采用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得更好的循圆精度。
7、 快速位移X/Y/Z:36/36/24m/min。
8、三轴采用日本伺服马达每次加工时不必做原点复归,可提升效率,同时因为无极限开关,可减少故障率及增加机器的可靠度。
9、三轴伺服马达与丝杠采用精密联轴器直接连接,可以排除连接间隙并提高传动效率。
10、切削液容量达250L,可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式,并置 于机台内侧,节省空间。
11、主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达10000rpm。标准 机台采用大马力主轴马达,配合更高扭力输出时,可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备,在线直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保更好的加工精度。采用精密陶瓷轴承的主轴设计,可达12000rpm,供客户高速切削使用(选择配备)。
12、使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。
13、电气箱采用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得更好的运用。
14、为确保整机质量,主要外购零部件均采用国外厂家产品:
主轴轴承:德国FAG/日本NSK
线性滑轨:中国台湾上银科技/银泰
滚珠丝杆:中国台湾上银科技/银泰
控制系统:日本发那科
主轴电机,伺服电机:日本发那科
注:以上配套厂商为本公司定点供货商,遇见有特殊情况供应不上时,将采取同级产品替代,但质量标准不低于上述供货商。
标准规格参数
内容 | 单位 | 性能参数 | |
工作台 | 工作台面积 | mm | 640×500 |
T型槽 | mm | 3×14-90 | |
工作台承重 | kg | 500 | |
行程 | X轴行程 | mm | 1100 |
Y轴行程 | mm | 600 | |
Z1轴行程(立) | mm | 650 | |
Z2轴行程(卧) | mm | 450 | |
Z1主轴鼻端至台面距离 | mm | 110-760 | |
Z1主轴中心至立柱距离 | mm | 730 | |
Z2主轴鼻端至台面距离 | mm | 300-900 | |
Z2主轴中心至立柱距离 | mm | -150-450 | |
主轴 | 主轴孔锥度 | - | BT40 |
主轴转速 | r/min | 8000 | |
主轴电机功率 | kw | 7.5/11 | |
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | 36 |
切削进给速度 | m/min | 10 | |
精度 | 重复定位精度 | mm | ±0.005mm |
定位精度 | mm | ±0.006mm | |
机床重量 | Kg | 7200 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3200x34300x2880 |
NO | 内 容 | 规 格 | 备 注 |
1 | 系 统 | Fanuc MF plus | 日本系统 |
2 | 主 轴 | 8000r/min | 中国台湾怡泰/罗翌 |
3 | 主轴电机 | 7.5/11KW | 日本 |
4 | 三向电机 | I12/i12/i22 | (Z轴带抱闸)日本 |
5 | 线 轨 | 45mm*2 | 中国台湾上银、 德国力士乐、依纳 |
6 | 滚珠丝杆 | 直径φ40mm/螺距16mm | 中国台湾上银、银泰 |
7 | 滚珠丝杆轴承 | 30×62 | 日本NSK/德国FAG |
8 | 刀 库 | 机械手24把 | 中国台湾臻赏 |
9 | 打刀缸 | 4.5KG | 中国台湾臻赏/濠澄 |
10 | 联轴器 | 28GS | 台资REACH |
11 | 主要电气元器件 |
| 施耐德等 |
12 | 自动润滑系统 |
| 台资BAOTN |
13 | 外挂手轮 |
| 阿托恩Aton |
14 | 护 罩 |
| 全防护 |
15 | 拉刀方式 | 气动松拉刀 | 换刀方便 |
16 | 冷却系统 | 自动冷却 | 高压泵 |
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