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塑料造粒机简介：

塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如:石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。

塑料再生造粒机的作用是把经过粉碎清洗的废旧聚丙烯,聚乙烯块、片、瓶、管、膜、编、丝等,在该机中经过加热，加压,抽拉成条状,经切粒机切成粒状供其他塑料机械加工使用。

随着塑料工业的迅速发展,废旧塑料的数量在不断的增加.废旧塑料制品的回收利用是处理废物的一个好途径,不仅可以变废为宝,增加财富,也有利于治理环境污染,改善生活环境,因此受到了世界各国的普遍重视。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热冷却系统组成。

塑料再生造粒机结构：

挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

塑料再生造粒机范围：

再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。

在应用较广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显著。

塑料再生造粒机用途：

可以将废旧塑料如：农地膜、方便袋、编织袋、塑料桶、盆、瓶、管盖及其他很多塑料制品。都可加工成目前塑料行业紧缺的塑料再生颗粒，重新回到生产塑料制品中去，再次实现利用价值。用再生粒子可吹膜、注塑、吸管、拉丝、生产打包带、挤出型材等有关塑料制品。该机是高低压聚乙烯、聚丙烯、回收废旧塑料再生颗粒的理想机械。

塑料造粒机技术参数：