厂家销售:全套型煤矿粉压球机设备型煤矿粉压球机工艺流程压球机脱硫石膏压球机干粉矿粉压球机型煤压球机设备新型型煤压球机环保型煤压球机

型煤矿粉压球机生产线简介：

本厂拥有各型号压球机，适用于煤粉、焦粉、兰碳粉、黑色、有色金属粉末如：铁精粉、锰矿粉、痒化皮、污泥。除尘灰、锌矿粉、铜精粉、硅锰合金、铝灰、不锈钢灰等等；还有生石灰粉、金属镁、白云石、各种耐火材料、造渣剂、钒土矿、脱硫石膏等。在工业生产中，凡是粉状物料，需上炉的，都需要压球机来完成。

全套型煤矿粉压球机设备是新型的全自动压球机生产线，自动化程度高，节能环保，应用广泛，是物料成型的设备,其配套主要包括：振动筛，粉碎机，配料机，烘干机，搅拌机，压球机，给料机和输送机。

型煤矿粉压球机生产线结构:

1.给料部分:主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技能是保证压球正常工作的重要条件。
2.传动部分:主传动系统为电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3.成型部分:主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

型煤矿粉压球机生产线原理：

1.输送机在球团生产线中起着转载、运送作用。输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转，做好输送机周期性维护工作；

2.搅拌机是物料与粘结剂或其他添加剂混合、均化在搅拌过程中设备。在使用过程应注意物料与添加剂配比量。如果添加的是水，其干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握；

3.压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机设备。

4.压球机辊皮采用65锰铸造。经热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。

5.矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗保持在可调范围之内，不错位。

型煤矿粉压球机生产线范围：

压球机的应用较为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸 等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

型煤矿粉压球机生产线特点：
1.物料粒度在80-200目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
4.成型机结构合理、运转平稳、能耗低、易损件辊皮选用合金钢锻件，经过热处理及精心的机加工，具备了高强度及高耐磨性能，且脱球容易，球窝的规格和形状视用户的要求或用途而加工。

型煤矿粉压球机生产线用途：

型煤矿粉压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等，凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机生产线设备。

型煤压球机生产线技术参数：