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1：矿井巷道主风管与阀门 逆止阀、压力容器接通；二位四通阀yi端和压力容器接通，另yi端和气缸接通。缸体必须可靠的固定在轨道yi侧，严防松动，妨碍车辆行驶。联动拉杆长度要合适（可调式螺栓拉杆，与缸体和轨道连接牢固，能承受车辆在运行中产生的剧烈震动）。打开控制阀，压缩空气通过高压管从气缸活塞的上端进入，推动活塞向前运动，活塞带动连杆将道岔拉起合实，即可以安全行车；反之，关闭控制阀，则道岔张开。随着气缸的运动，道岔闭合。车场道岔使用了新研制的气动操作装置以后，改变了以往的操作方式，省时省力；而且，车场道岔采用气动操作装置以后，动作灵敏可靠，岔尖闭合紧密，增强了道岔的使用安全性能；此外，由于实现了就地控制，控制阀安装在摘挂钩工作人员便于操作的安全地点。

正确使用和维护保养：
yi套气控装置，如果不注意维护保养工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命大大降低，在对气动装置进行维护保养时，应针对发现的事故苗头，及时采取措施，这样可减少和防止故障的发生，延长元件和系统的使用寿命。其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，检查阀门切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及yi切从外部能够检查的内容。维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等

气动装置的使用优点:
1.空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收处理；2.气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送；3.气动执行元件的运动速度高；4.气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险；5使用安全、结构简单、维护方便、成本低廉；6气源压力不足气动元件寿命长；7.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，构造简单，便于维护。
实践证明，该装置突破了以往手动重锤式扳道器的落后模式，利用井下压风管路作为动力源，实现了就地控制，控制阀安装在摘挂钩工便于操作的地点，不需要工人往复路程搬动道岔，对于提高煤矿生产效率和安全生产水平具有非常重要的意义。

常见设备故障及处理

气动扳道器故障排除:
一:气动执行器不动作
1、气源压力不足； 打开减压阀并将压力设定到0.5 Mpa
2、控制箱未送电源或控制信号； 送上电源及控制信号，打开气控阀门
3、电气转换器无输出信号； 检查电气转换器是否损坏或是接线松动

4、气锁阀不动作导致气路不通； 检查气锁阀是否损坏或卡死

5、机械卡擦造成阻力过大； 检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障
6、定位器滑阀套松动位移； 检查定位器滑阀套，做紧固处理

7、气缸活塞破裂定位器有正常排气，但执行机构不动作； 检查活塞是否破裂

二、 执行机构动作缓慢或有停顿:
1、气源压力不足； 打开减压阀并将压力设定到0.5 Mpa
2、气锁阀压力设定不正确； 将气锁阀动作值设定为0.25MPa
3、机械卡擦造成阻力过大； 检查执行机构与负载机械的连接情况并排出故障
4、执行机构安装角度不合理； 请按照安装图纸要求安装执行机构