煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中，主要针对煤矿井下大量使用对旋式风机实现双风机双电源的自动切换，确保采掘工作面不间断通风的起动器类产品。起动器具有电源和两级电机运行状态显示。控制对旋式风机时，二级电机实现延时起动，能防止两级同时起动时“一风吹"损坏风筒，也可减少风机起动对电网的冲击。本起动器可以一级风机单独起动，适用于掘进工作面开口时小风量需要以及排放瓦斯时控制风量的要求。本起动器，可靠性高故障率小

使用条件： 

a）海拔不超过2000m；

b） 环境大气压力80~110kPa； 

c）环境温度-20~+40℃； 

d）周围空气湿度不大于95%（25℃时）；

e）在有甲烷混合物及煤尘爆炸的煤矿井下；

f）在无摇动和冲击振动的地方； 

g）在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中；

h）无滴水的地方；

i）安装类别Ⅲ类；

j）污染等级3级

产品特点 

1.6.1对旋式风机双电机延时10~20s起动，可以防止同时起动吹爆风筒；并能消

除起动冲击负载，有效地保护机械传动元部件；并能消除电网冲击，保护供电设备，提高电网供电质量。 

1.6.2主副起动器可以实现自动切换。当运行中主机任一级或者两级出现故障而副机两级*时，停止主起动器运行，副起动器延时3~20s自动起动；当主机一级出现故障而副机有一级或者两级都有故障时，主机的故障机停止，非故障机继续运行，副机不投入运行；当主机两级都出现故障或者停电而副机*或者有一级出现故障时，副机*的部分自动起动运行；主副机两机上电时，任一机都不能自动起动运行；主副机设定为单级时，当主机的一级出现故障时而副机一级*时，副机的一级应自动起动运行，如若副机的一级出现故障而二级*时不用切换到副机二级运行，此时需要对故障机进行检修；当主机出现故障或者停电而切换到副机运行时，副机可以手动停止，手动起动。 

1.6.3双起动器互锁，一机运行，另机不能起动，以免损坏分风器或风筒。 1.6.4可单回路使用，也可以两回路级联使用。两回路级联使用的起动器之间可以进行延时（在10～20s调节）起动。 

1.6.5 具有完善的短路、过流、过载、断相、漏电、堵转等保护功能。 1.6.6具有完善的安全闭锁功能，门与隔离开关之间具有机械、电气双闭锁，可以与其它设备进行联锁。 

1.6.7 具有状态指示功能，可以显示停机状态，运行状态、故障内容等指示。 1.6.8 采用西门子可编程控制器（PLC）的可编程全数字化系统实现控制功能。

 基本参数和技术特性 

2.1主要技术参数： 2.1.1电源标准频率50Hz。 

2.1.2额定工作电压：1140 V、660 V。 2.1.3额定工作电流：2×120A； 

 单台隔离换向开关250A； 单台接触器160A。 

2.1.4控制电源电压：220V、36V。 

2.1.5 控制功率：在1140V，ηCOSΦ=0.75时控制功率为180kW；                    在660V，ηCOSΦ=0.75时控制功率102kW

2.1.6电流整定范围:18A-120A  2.1.7起动器的工作制：长期工作制。 2.2动作特性： 

2.2.1起动器能在工作电压额定值的75%—110%范围内可靠工作； 2.2.2起动器释放电压不小于20%的额定工作电压。 2.3保护特性： 

    起动器具有过载、短路、缺相、操作过电压、漏电闭锁等各种保护

3.1主要结构： 

3.1.1 起动器由隔爆腔、本体和托撬三大部分构成，隔爆外壳由两个主腔、接线腔和隔爆盖子组成；两个主腔为独立的隔爆腔，两个主腔之间有两个九芯端子，主腔的正面安装有观察窗；接线腔位于主腔的顶端，中间的隔板将其分两部分，每一部分都装有三个进线端子、六个出线端子和一个九芯端子，接线腔的两个盖子之间设有流水槽；托撬位于起动器底部，起支撑和固定作用。 

3.1.2 起动器的前门与隔离开关QS的手柄互相连锁，左右为主、备机换向开关的操作手柄，有正转，停止，反转。开门时必须把手柄转到停止的位置，并将连锁杆旋入定位槽内，才能将门打开，前门为快开门结构，左右各有一个转动手柄，抬起左侧手柄向右转动为开门，反之为关门；抬起右侧手柄向左旋转为开门，反之为关门。此时本体正面所有元件均不带电，保证操作安全。 

3.1.3  起动器主隔爆腔的前开门采用快开门结构。主隔爆腔两侧安装有隔离开关操作手把，隔离换相开关共有正、停、反转三个位置；门左右侧各有一转动手把，抬起手把90°，向内侧转动45°为开门，向外侧转动45°为关门。门上安装有按钮操作机构、显示窗、起动器状态指示板等。在主隔爆腔底部安装有两条导轨，用于固定安装架。 

安装架由一块安装板和固定支架焊接而成。在安装板的前面安装有综合保护器ZB1~ZB2、电流互感器TA1~TA6、PLC、真空接触器KM1~KM2、继电器KA1~KA2、熔断器FU1-FU3、接线端子排等在安装板的后侧安装有阻容吸收FV1~FV2、隔离换向开关QS、光电隔离板GDGL-42、急停闭锁SB1、控制变压器KB等。

本起动器的芯体主要由换向隔离开关、交流真空接触器、控制变压器、熔断器，中间继电器、阻容吸收、电动机综合保护器、PLC（可编程控制器）等组成

规格性能见主要元器件明细表。 

3.1.4 起动器的额定电压整定在变压器上进行；额定工作电流整定及漏电闭锁电压整定都在电动机综合保护器上进行。 

3.1.5本起动器的具有可靠的机械连锁和电气连锁装置，必须按下按钮SB1才能转动隔离换相开关手柄。 

3.1.6  上部隔爆腔为电源进出线及控制信号引入引出隔爆腔，采用紧固件固定上平面开盖结构，电源引出引入喇叭嘴全部采用具有防止电缆拨脱装置的压盘式引入装置。控制信号引入引出喇叭嘴全部采用具有防止电缆拨脱装置的压紧螺母式引入装置。在内部的边缘上各有一个接地螺栓