一、技术参数
1 供电电压:工频交流220V(+5%-10%),50/60Hz
2 气压大小: 气源大于0.6MPa
MAX输出功率: 800W
功率调节范围: 55%-85%
声波输出频率: 40kHz
焊头有效工作行程:20mm
换能器视在功率: 800W
预压时间: 0.01——9.99s可调
焊接时间: 0.01——9.99s可调
10.固化时间: 0.01——9.99s可调
二、概述
为使用方便,采用PLC作程序分组控制,分别储存0-99组不同型号的焊接参数,将对应的某组数值调(diao)出来运行即可。注:调节适当的参数,按确认键即可运行。如果某组焊接效果不佳,可以单独进行修改参数,但是不影响其它参数。克服了在生产过程中更换型号必须调机的繁琐操作,每种型号的产品调试对位焊接成功后,将参数存储起来,焊接某种产品时,调出对应的某种参数即可运行。焊点耐高温,不用任何焊接辅料。超声波金属焊接是一种焊接方法,
三、结构与工作原理
本机由电器系统、气动系统、换能系统、动力系统和机架等五部分组成。
该机的工作原理是:用压电陶瓷换能器来产生超声波,转换效率高,工作性能稳定,通过对准备焊接的热焊性五金零件施加高频振动,引起金属工件表面及内部分子的互相摩擦,使两焊接件的接触处的温度急剧上升,当温度和摸擦到足以使金属内部分子得到改变时,在两焊接件的接触面就产生一层熔化层,而振动停止后,在保压时间内,焊接头吸收热量,加速被焊件的冷却,从而形成均匀的焊接。
四、超声波金属点焊机的型号及规格焊接对照表:
型号 参数
| GRS-UWL11A
|
|
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|
额定功率(W)
| 800
| 1000
| 3000
| 1000
|
工作频率(KHZ)
| 40
| 20
| 20
| 20
|
电源(V)
| 220
| 220
| 220
| 220
|
焊接时间(S)
| 0~9.99
| 0~9.99
| 0~9.99
| 0~9.99
|
焊接材料(MM)
| 0.05~0.1铜箔 0.05~0.25铝箔 0.05~0.2铝镍带
| 0.05~0.2铜箔 0.1~0.3铝箔 0.05~0.2镍片
| 0.1~0.4铜箔 0.1~0.6铝箔 0.1~0.3镍片 0.1~0.6不锈钢片
| 0.05~0.2铜箔 0.1~0.3铝箔 0.05~0.2镍片
|
加压(Mpa)
| 0.3~0.5
| 0.3~0.5
| 0.35~0.6
| 0.3~0.5
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五、操作说明
机器操作流程:检查机器→插连接线→调试声波→对焊按模具→调整参数
1 使用前的准备:
2 当超声波点焊机拆卸包装后,检查各控制器、指示器、电路、表面有无损伤, 开电箱观察元件有无因运输而产生松动。
3 点焊机应安装适当位置,要求与热源远隔焊机背面至少0.2米,确保通风顺畅,排气无阻。
4 核对机壳标牌上所示的电压要求,并要确保接地良好。
5 将机器与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。
6 空气管路接于干燥而不含润滑剂的压缩空气源,压力为表压,即0.6MPa。
7 将下降速度控制器调于较低速的位置,(将压力调节器定于0.15MPa)。
8 插上连接线以后,机器通电,机器工作正常时,首先按一下超声测试,调试正常以后,再来进行下一步操作。
9 超声波调试正常后,对焊接模具进行对位调节,调整到正确位置时,再进行程序参数设定。
10 程序时间参数设定:预压时间、焊接时间、保压时间、延时时间、超声时间。以上参数在调机过程中,试验参数必须设置为比适用参数要低的参数,在逐步往上加,调到焊接为理想效果为止。机器首调时不能将焊接时间设置过长,一般设为S0.15为基数,否则会损坏机器和焊头。
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