SMC过滤器过滤速度悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
日本SMC过滤器结构图  SMC过滤器*

(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，随着反洗空气的搓动，如果反洗空气的分布不均匀，膨胀高

度发生变化，搓动量小的地方，滤料表面的油污或杂物，不能去除，在投入下一正常滤水周期后，部负荷增大，会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器产生失效。

备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，如底部布气管道的穿孑L，部滤帽的堵塞或损坏，或是栅管间距的变形。

(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗后滤层重新级配时，泥球就随之长大而不断向深处移动。(3)原水中包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。

何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

5 加工或验收工序中注意事项

SMC过滤器对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。

日本SMC过滤器用户刚刚购买完高效日本SMC过滤器没多久，货送货，在进行安装的时候就会发现，高效日本SMC过滤器好像有点小破损，当然外观看起来并不是非常明显，但是在安装过后进行检测的时候才发现，好像有些地方有点漏风，明明外观看起来也并不是非常严重，怎么这么容易就会漏风呢？

SMC袋式过滤器性能特点：1.高效，过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是*有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需数十秒即可完成4.寿命长：*塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

小，减少维修更换的费用和时间。滤网安装后不用定期更换，浅层砂过滤器的反冲洗系统能连续不断的进行反冲洗工作，浅层砂过滤器的过滤精度比一般的过滤设备高的多，能满足不同水质的过滤和循环处理。

在日常使用和维护SMC过滤器时要注意以下几点，做到安全工作检测的要求：

1、在SMC过滤器进行过滤工作前，先检查过滤设备的电源线有无连接，过滤设备的气阀是否开启。罐盖有无漏气的情况，输水管道是否流通顺畅。
日本SMC过滤器结构图  SMC过滤器*

2、在SMC过滤器进行过滤工作是注意观察过滤水流是否稳定，出水量是否均匀。

3、在SMC过滤器行过滤工作时注意房间内的通风顺畅，气候干燥，这样减少潮湿环境对水循环过滤设备的腐蚀和损坏。

4、在停止SMC过滤器过滤工作时，要检查电源是否断开，各个气阀是否关闭过滤罐是否打开进行通风和清洗。

SMC过滤器过滤特点和日常维护时应该注意的事项

SMC过滤器是输送介质管道上*的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。

SMC过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。

过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。