Cryobox®牛奶充氮保鲜：
牛奶+充氮保鲜液氮注射系统在灌装产品中的应用
1，所有三片罐饮料，罐头都可以改成用更薄的二片铝罐包装。在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。
一则把罐内的空气（特别是氧气）赶走，使产品的保质期更久；
二则，使罐内产生内压，使产品可以进入杀菌锅中经受121°C，长时间的杀菌，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。
三，铝罐比铁罐更轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。可以减少搬运费用；
四；铝罐不会生锈，适宜冷藏。五；铝罐比铁罐更便宜。
2，PET瓶滴加液氮产生气氮。
一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更安全。
二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。比如可乐，百事公司纯净水，矿泉水，18克的瓶只需13克或更低克数。在注射液氮后的手感不亚于18克的瓶。还有美之源系列，10份v系列，果粒奶优系列等
3，在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装更坚硬企业。
4，在调味品，食用油，红酒，医药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，消除质量隐患。
我们的工程师具有相当丰富的经验，针对我们卖出的机器，都会派出有经验的工程师到现场安装，调试，培训。
目前，cryobox™液氮加注系统已成为众多公司配套设备。
牛奶+充氮保鲜
充氮保鲜是目前饮料行业普遍采用的方法。对不同饮料充氮保鲜效果、充氮技术等方面研究颇多，但对氮气充入量的定量检测的研究却很少。业内充氮工艺还很粗放，充氮时间和充入的氮气量都不能准确判定油品中氮气含量是否达到要求，基本都是凭经验判定，无法用科学的方法定量检测牛奶中的氮气含量，因此造成生产效率低下和资源浪费。如果包装液体中充入氮气量不足，通常会出现液体质量劣变和液体瓶内瘪变形等现象，给饮料企业带来很大的损失。因此，我们发明了一种快速测定饮料中氮气含量的装置，通过该装置可测定不同油品在不同温度下的大氮气含量和实际氮气含量，确定了成品饮料瓶子外观不变的氮气含量，为食用油工业生产提供科学依据。
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