齿轮深冷炉--技术应用
深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。目前，我们对深冷处理材料的研究涉及有：
提高工件耐磨性，延长使用寿命的高速钢W9、W6，模具钢3Cr13，渗碳钢20CrMnTi，高铬铸铁，高钒铸铁；硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11，2A12；提高材料低温冲击韧性的42CrMo，35CrMo。
深冷处理设备用采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能更有效,更经济的技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
齿轮深冷炉--型号规格：
型 号 | 有效尺寸 (L×W×H) | 容积 (L) | 冷冻能力 Kg |
ASC-SLX-140X | 300×300×1500 | 135 | 250 |
ASC-SLX-640X | 1000×800×800 | 640 | 1000 |
ASC-SLX-1000X | 1300×1014×1014 | 1336 | 2500 |
ASC-SLX-1827X | 1160*1500*1050 | 1827 | 1500 |
ASC-SLX-12500X | 2500*2500*2000 | 12500 | 3000 |
可根据客户需求设计机型。
深冷回火一体炉--应用领域
在钢材上改善抗磨力、释放内应力、增加尺寸的稳定性及加强耐用性，适合刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头等。
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