便宜处理二手双级推料离心机     1、设备安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。
　　
　　2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。
　　
　　3、与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。离心机主机的上方必须要有2 米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。
　　
　　4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。
　　
　　操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。
　　
　　5、离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷(动载荷约为机器重量的0.5倍)。
　　
　　6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
　　
　　7、由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道(排气管、出水管等)必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。
　　
　　8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。                                                                                                                              医疗、制药相关行业用离心机无论是要求非无菌环境还是无菌环境，其使用过程中对环境的要求提出了很高的要求，在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有万级、十万级等车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。离心机内腔中的固、液、气相不得与操作人员、外部环境产生交叉污染。一般而言，使用方在订货时应告知离心机制造商，提出密封要求。生产制造商应对离心机的密闭性能进行改进设计，并在制造时充分体现，一般在以下几个部位着重考虑：

　　便宜处理二手双级推料离心机    机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有可靠的密封措施，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。

　　密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。

　　   对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。

　　轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的离心机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到密封要求。

　　传动带工作区域的密封：传统离心机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全角度出发，以提高其使用安全性，但对于磨擦所产生的粉尘对环境的污染则没有加于控制，如在洁净区内使用是不可行的，因此，必须对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。

　　其它部位（出液管、进料管、出料斗等接口部位）：对于离心机的外接管道，如进料管、洗涤管、清洗管等管道，一般情况下选用法兰安装方式，以保证其接口的密封性能，对于一些洁净度要求很高的场合，其接口应选用卫生级快开接口装置，以便于清洗。