氯化钠溶液MVR蒸发器,硫酸钠硫酸铵氯化钠废水mvr蒸发结晶器设备
一 优势
1 MVR机械蒸汽再压缩蒸发浓缩结晶系统(MVR热泵蒸发浓缩结晶系统)是的节能减排、环保技术。该技术不仅可以大幅度降低蒸发浓缩结晶工艺的能耗、降低碳排放,而且能够大幅减少蒸发浓缩结晶过程的运行成本,同时可大幅减少设备的占地面积。
2 MVR机械蒸汽再压缩蒸发浓缩结晶系统(MVR热泵蒸发浓缩结晶系统)广泛应用于工业废水处理、石油化工、食品加工、乳品工业、海水淡化、制药、制盐等行业和领域,市场前景十分广阔。将MVR热泵蒸发浓缩结晶技术推广应用于化工、污水处理、制药、食品、制盐、海水淡化等行业,进行产业化生产,实现节能减排。
二 主要原理:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了的利用,回收了潜热,又了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
三 适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
四 系统组成:
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。
五 主要特点:
01. MVR节能蒸发器技术是目前为的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地产量、降低结垢。
03.冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,。
04.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,。
05. 该蒸发器是物料在低温( 蒸发温度45℃-75℃ )、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
六 MVR-强制循环结晶器
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了的利用,回收了潜热,又了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
2 适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
3 系统组成:
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。
4 主要特点:
1. MVR节能蒸发器技术是目前为的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染
2. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地产量、降低结垢
3.冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,
4.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,
5. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦
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