机械厢式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。整机机构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。

　　立式压滤机

　　立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。

　　带式压滤机

　　带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

　　结构特点

　　1、采用*的澳地利技术，外形美观大方。

　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

　　3、配置*的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

　　4、重力脱水区配置*的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。

　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。

　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的正常运行。

　　11、操作可靠，采用红外防护和紧急停车装置。

　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。