自动油渣分离机原理:这种新型的自动油渣分离机工作原理是这样的,悬浮液进入螺旋推进轴内腔,通过高速旋转从出料口流出,流向转鼓内壁。
组成悬浮液的轻重相,由于受到不同的离心力,重相快速沉积到转鼓内壁上,而轻相贴附到重相表面,轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多,螺旋叶片顶端进入重相沉积层,这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转,且有一定的差值,这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动,
而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处,经溢流口流出,液固两相分离完成。
全自动油渣分离机特点:
1过滤速度快,每天-4分钟过滤一次,每次滤油量10-15kg,每1000kg过滤量精一次油渣,操作方便.
2和其它设备相长,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。
3省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源,利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置,省电省时,效果好,油质纯净度高,色泽清亮,可直接罐装出售或直接食用。
5.离心式精滤机设计说明:设备虽小但科技含量高,基一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有1毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.采用安全保护装置,使转体高速旋转时不会脱离电机连体.
转鼓直径X转鼓长度 | Mm | 150x550 |
转鼓转速 | r/min | 4180 |
电机功率 | KW | 3 |
处理能力 | Kg/h | 380 |
整机质量 | Kg | 260
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售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,进行解决。
公司的产品提供“三包"保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新!
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