用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；3.9 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；3.10 板式换热器清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；3.11在板式换热器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

　　由于其流通截面较小，结垢后流道容易产生堵塞，导致板式换热器换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产，通过多年实际应用，使用以上两种清洗工艺配合福世泰克高效环保清洗剂针对板式换热器进行清洗时除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工艺除垢率达95％，浸泡后使用刷子清除并用水冲洗后除垢率达100％。闭路循环清洗工艺通过后期板换运行温度的跟踪监测除垢效果也非常好。通过多年应用证明高效环保清洗剂可以很好的解决换热设备的结垢问题，为板式换热器的安全除垢提供了保证。

　　板式换热器在化工、石油和供热等行业中的应用较为广泛。但板式换热器的选择过程十分复杂，且需要优化供热系统。因此，本文主要分析了节能设计在板式换热器供热系统中的具体应用方法，并分别对供热系统的工作原理、系统设计中存在的问题和供热系统优化设计的方法等进行了分析。

　　板式换热器供热系统的工作原理分析

　　板式换热器主要由多个板片组装而成，且各个板片间均留有一定的空隙。当流体经过板式换热器时，板片之间的间隙能起到冷热交换的作用。由于流道空间非常小，流体在流经板片时的速度较快，易形成湍流，湍流间会形成较大的波纹。湍流波纹的影响大大提升了板式换热器的换热性能。与一般的换热器相比，其换热性能优于一般的换热器，这是板式换热器可代替一般换热器的重要原因之一。

　　此外，湍流波纹还会增强板式换热器的刚度，当两种流体流过板片四个角的孔洞后会在板式换热器中形成流道，后形成顺向或逆向流动。此时，可将板片当作流通介质实现热量的交换，进而完成板式换热器的供热环节。分析板式换热器供热系统可进一步了解其存在的问题，比如板片的承受能力、流程安排能否改变、湍流波纹能否得到有效应用等。根据以析，我们应不断优化与板式换热器结构有关的设计，从而提升换热器供热系统的换热性能。