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水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点：

就目前而言，水下切粒机作为聚酯装置中的机型，其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(电机驱动)、操作稳定等，被广泛应用于众多领域；那么，主要有哪些优缺点呢？下面就给大家具体介绍一下：水下切粒机主要有以下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板（出料板)孔数较多，（多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

水下切粒机的正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合，水下切粒机通常主要用于橡胶和工程树脂充填，混合，加工，添加，氯钇烯，聚炳烯和高吸水性树脂；可用于进行降解母粒，聚酰胺，聚氨酯和聚缩合反应挤出；造粒碳粉，磁粉，电缆相对缘材料，护套材料，低烟无卤阻燃PVC电缆料和各种硅完交联材料制备，小机主要用于科研和教育。

与平行于所述筒和滚刀的造粒滚刀根据需求，从而为不同组合的基础上建立的块原则规划。选择自动控制料筒温度电加热和水降温，并配有强制喂料，真空排气和停车场为网络设备。炉灶是选择变频调速控制，通信和电机驱动器或直流调速，直流电动机。减速，并在同一个盒子滚刀驱动，紧凑的尺寸。选择安全联轴器的设置有剪切销，可以保护造粒炉和齿轮箱不受超负荷损坏。

因为高强度水下切粒机数据的加工硬质材料成粒机滚刀，由于切削力的急剧增加，从而导致刀杆过度变形在环形切割力作用（虽然这大部分变形的切削力可以康复后消除），所有的硬质合金铣刀杆的整理刀F2139小型化，模块化的工具螺纹连接，凝聚力小模块工具的热膨胀引入结构。

常见操作方式：操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着，但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料，更糟糕的是一旦机器生产产品，黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来，污染产品，引起客户抱怨。

正确的开机方法：计划好什么时候真正要操作挤出机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。

正确的关机方法：在停机之前，限度地在挤出机里填充惰性聚合物（如HDPE）来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，极大地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封"后，急冷挤出机，而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷，就是把所有温度设定为零，打开全部冷却水阀。开着冷却水泵，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。