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水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机操作注意事项？
1.切粒机切割室的盖子是由带传感器的气缸塞锁住的,只有当电机停下来时,通过按动操作台上的相应按钮,使电磁控制的气缸柱塞释放,尔后用手才能将盖子拉开。但对下面两种情况，打开盖子的方法却有所不同：
（1）电源系统发生故障而气缸柱塞仍处于闭锁状态时，此时 需打开气动仪表箱，按下装在电磁阀上的附设按钮，使气缸柱塞释放即可。
（2）气源无压力或压力不足时，需拆天切割室盖左侧的一块 小盖板，尔后用手或螺丝刀之类的工具拨动气缸柱塞，才能将盖子打开 。
2.注意三股水过滤器压差的变化，过滤器堵塞会引起排废，必须对过滤器实行定期清洗。另外要控制好水温，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜,同样水流量太大或太小也不好,溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。当然这要根据生产的切片而定,对于瓶片或小规格膜级切片,相应的溢流水和喷淋水要适当减，因为此时带细、重量轻，易被水流抛起而产生飘移形成并带。
3.为延长了刀具寿命，切粒机每运行一段时间，必须将导流板模向移动一次，移动范围在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，对于75槽导流板而言，移动可行性不佳。
4.当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
5.注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
6.操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长，叠粒、毛刺等异状切片，区别对待，及时处理。
水下切粒机模头厂家为您介绍切粒机的运转毛病和原因剖析在切片生产中，因操作不妥和切粒机运转不稳定可能呈现的问题和原因剖析立表阐明：
运转毛病可能原因切粒太扁引料空隙太小切粒厚度动摇改变引料速度偏大，切片厚引料速度偏小，切片大铸带头挤出压力有动摇切粒带毛刺切开空隙太大切开动定刀钝了切粒尺度紊乱 引料速度紊乱喷嘴的熔体供料缺乏铸带头挤出的压力动摇前进料轴气压不行凝集几股丝在同一槽内引料空隙不均切开之后水帘量缺乏导丝板上丝股带紊乱溢流水或喷淋水太大引料空隙太大或前进料轴的气压不行引料速度太底导丝板和喷丝孔方位禁绝。
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机蕞初的发展是在上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市场需求量巨大，各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。
一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。大部分的企业主要考虑水下切粒机一次性购买成本 产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受限制。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。
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