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水下切粒机模头小编为您介绍:水下切粒机模板工作原理
熔融聚合物材料或者是改性的塑料材料,经过双螺杆挤出机增压加热后经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,蕞终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的塑料材料瞬间被60—85℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转水下切刀切成直径(0.65---4.0mm出料孔可以根据材料和客户要求定制)的塑料颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒蕞终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
模板工作条件:塑料聚合物挤出机的压力与刀的压力根据各个公司的使用有所区别。水下切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并蕞大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热或者是用模温机进行油加热。
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机使用注意事项
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机使用注意事项:
1)爱护机器,严禁野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台!
2)作好设备每日点检和日常保养工作,发现异常及时解决;
3)严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具!如需要进行此类操作时,应使用紫铜类软质工具;如需对型腔进行接触时,应由专业人员进行操作;
4)严禁在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模;
5)操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门)
6)机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模头中间;
7)座退时必须关上安全防护罩,防止灼热表面、水、蒸汽等烫到和旋转部件伤害;
8)维修设备时应关闭机器马达和相对应的电源,并作好防护措施!
9)每一个操作人员必须具备安全意识,发现工艺或设备异常现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员!
水下切粒机模头厂家为您介绍夏季使用切粒机所存在的问题
水下切粒机模头厂家为您介绍夏季使用切粒机所存在的问题:
1,气候和工作环境温度很高导致切削油温升。
2,坦克体积太小,不足冷却面积,冷却装置和它的大小是太小了,被冷却。
3,根据泵的流量快进速度选择数量供油系统,这项工作的大部分都在高压力和热量从安全阀排放的交通限制。
4,配件间隙太小,或使用由于自然减员的差距太大,大量的内部和外部泄漏,容量损失,如泵容积效率,温度迅速上升的原因。
解决方案︰
1,根据负载的要求,检查和调整的压力安全阀,使它正确。
2,液压油和润滑油油的粘度,尤其是在条件允许的大限度地降低粘度粘度低摩擦损失。
3,改善润滑的传动部件,减少摩擦损失,并帮助减少工作量,降低热。如有必要,你可以增加冷却装置。
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