碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。
该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适
合于现场加工大型碳钢弯头。
(4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
保温弯头是保温管件中的一种,保温弯头构成,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向,一般与保温管道配套使用,是根据保温工程管线设计时用于补偿作用,使弯头部位也能有足够的保温性能,标准弯头角度:30度、45度、60度、90度 。
高密度聚乙烯外套管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料采用设备及工艺进行生产,产品质量符合CJ/T114-2000标准。 预制保温弯头具有机械强度高、耐冲击,耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、施工简便、密封无渗漏等特点,使用寿命30-50年。 为了提高聚乙烯外套管与聚氨醋保温层的内壁粘接强度,公司引进外套管电晕极化处理生产线,该项技术利用16KV高压及特制电极,在电极之间产生高压放电,使中性的聚乙烯表面具有一定的极性而改变聚乙烯表面性能。
3PE防腐弯头是弯头防腐的一种工艺,3PE防腐一般由3层结构组成:一层环氧粉末,第二层胶粘剂,第三层聚乙烯。由于生产设备的和弯头本身形状大小的问题,弯头的3pe防腐技术不能实现,一般用辐射交联聚乙烯热缩带来代替。辐射交联聚乙烯热缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道.
保温弯头是保温管件中的一种,保温弯头构成,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向,一般与保温管道配套使用,是根据保温工程管线设计时用于补偿作用,使弯头部位也能有足够的保温性能,标准弯头角度:30度、45度、60度、90度 。保温弯头广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程管道转弯处中。保温管(包括弯头、三通、四通)是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温、滑动润滑、裸露管端、捌弯处的防水、防腐等问题。不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的较好技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,保温直管的转向。
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