电磁振动给料机的工艺配置和安装是否合理，直接影响其性能和给料能力。因此，应注意以下几点。

　　（1） 电磁振动给料器不能承受太大的料仓压力，因为它会降低给料器的振幅，从而影响给料能力。为了保证给料机的正常运行，必须尽可能减小料仓压力对给料机的影响。通常控制作用在给料仓上的垂直投影料仓压力面积小于料仓出口面积的1/5～1/4；还可配置溜槽，溜槽后侧板能承受料柱的垂直压力。

　　（2） 为了在给料器检修时调整给料槽料层厚度，切断料仓出料流，应在料仓出口或溜槽上设置闸门。为避免料仓因物料撞击而损坏料仓，一般不允许料仓空置，料仓和料仓内应留有一定量的倾斜物料。如因加油或其他原因需要卸料仓和给料机上的物料时，卸料后应关闭闸门，以防再装料时物料对罐体的冲击。

　　（3） 电磁振动给料机的安装角度是否合适，对给料能力有很大影响。一般建议安装角度向下10度°， 此时，给料机的给料能力可提高30%以上。但倾角不应大于10°~ 15°。 由于倾斜角度过大，物料的滑动增加，会加速油箱的磨损。根据工艺配置的需要，给料器罐也可以向上倾斜，但这样会降低给料器的给料能力。

　　1经检查，机器及振动给料机传动部分在启动前状态正常；

　　2检查给料机，清除影响给料机运动的杂质，如给料机本体与溜槽之间的物料、弹簧、支架等；

　　3给料机的停机应按工艺指导进行。严禁在停机期间或停机后停止给料或继续给料。

　　4启动后，如发现振动给料机有异常现象，应立即停止，待发现并排除异常后再重新启动。

　　5检查进料器传动皮带是否完好；如发现损坏，应更换；有油时，用布擦干净。

　　振动给料机的性能特点

　　本发明结构简单，给料均匀，连续性好，激振力可调；振动给料机可随时改变和控制流量，操作方便；采用偏心块作为激励源，具有噪声低、功耗低、调节性能好、无材料冲孔等优点；振动给料机采用封闭体，可防止粉尘污染，振动平稳，运行可靠，使用寿命长；因此得到了广泛的应用。

　　振动料仓的有效出料口不大于槽宽的四分之一，料流速度控制在6-18m/min；为了不影响给料机的性能，矿石挡板不应固定在罐上。为使给料机料仓顺利出料，料仓后壁的倾角设计为55-65度。